1.1
眼藥水灌裝生產(chǎn)線的應(yīng)用及分類
眼藥水灌裝生產(chǎn)線,適用于食品、化工和制藥等行業(yè)的小劑量的酊劑和水劑類的灌裝和軋蓋??勺詣?dòng)完成輸瓶、灌裝、理蓋、戴蓋、軋蓋、出瓶等工序。
眼藥水灌裝生產(chǎn)線,從結(jié)構(gòu)原理上分類:
(1)類型一:網(wǎng)帶+絞龍理瓶+小節(jié)距往復(fù)式跟蹤灌裝+變大節(jié)距三刀軋蓋;
(2)類型二:網(wǎng)帶+大撥輪理瓶+小節(jié)距往復(fù)式跟蹤灌裝+變中節(jié)距單刀軋蓋;
(3)類型三:圓盤+大撥輪理瓶+小節(jié)距往復(fù)式跟蹤灌裝+不變小節(jié)距軋蓋才。
眼藥水灌裝生產(chǎn)線可大體分三類:
(1)機(jī)械控制單向閥式柱塞泵;
(2)蠕動(dòng)泵;
(3)伺服控制轉(zhuǎn)閥式柱塞泵。
涉及到高精度灌裝場(chǎng)合應(yīng)用,基本用伺服配置,一臺(tái)設(shè)備需要用到8-30軸不等的伺服電機(jī),例如注射液安瓿瓶的灌裝。
1、眼藥水灌裝生產(chǎn)線的控制架構(gòu)
2、眼藥水灌裝生產(chǎn)線的工藝要求
2.1
眼藥水灌裝生產(chǎn)線工藝要求
(1)灌裝部分(X軸):驅(qū)動(dòng)灌裝噴嘴前后運(yùn)動(dòng),過(guò)程分為加速區(qū)間、同步區(qū)間、返回區(qū)間。
(2)灌裝過(guò)程(X軸):同步區(qū)間伺服速度和主軸速度一致,脈沖命令信號(hào)由安裝在主軸輸送帶上的主軸編碼器提供。伺服原點(diǎn)回歸之后電子凸輪進(jìn)入嚙合狀態(tài)。通過(guò)檢測(cè)主軸信號(hào),一個(gè)周期一個(gè)期循環(huán)執(zhí)行。
(3)灌裝部分(Y軸):Y軸驅(qū)動(dòng)灌裝噴嘴上下運(yùn)動(dòng),灌裝過(guò)程分為快速插入和慢速返回區(qū)間。灌裝泵在慢速返回區(qū)間灌裝。
(4)灌裝過(guò)程(Y軸):灌裝時(shí),Y軸快速插入瓶?jī)?nèi),速度和距離可通過(guò)參數(shù)調(diào)整,返回區(qū)間Y軸始終和主軸速度保持一致。脈沖命令信號(hào)由主軸編碼器先給X軸,再?gòu)腦軸給Y軸,實(shí)現(xiàn)一主多從的控制架構(gòu)。Y軸的同步命令信號(hào)來(lái)自X軸伺服的輸出信號(hào)DO。
3.2
眼藥水灌裝生產(chǎn)線工藝難點(diǎn)
(1)噴嘴直徑為3mm,瓶口直徑為6mm。
(2)要求伺服在變化灌裝速度下,定位精度在0.5mm內(nèi)。
(3)要求伺服在主軸變頻器0-50HZ任意運(yùn)行時(shí),伺服都能保持*同步,且偏移量不得大于0.5mm。
(4)伺服可以在變頻器低頻10HZ運(yùn)行時(shí),也能保持良好的同步效果。
(5)要求伺服在斷電或者任意非正常操作下,能夠保證灌針的位置不變。
(6)實(shí)現(xiàn)無(wú)瓶不灌裝。